1. Kaj so abrazivne ščetke?
Brusilne krtače (Abrasive Brushes) je posebno orodje za starinsko obdelavo naravnega kamna.Izdelan je iz žice iz nerjavečega jekla ali posebne najlonske krtačne žice, ki vsebuje diamant ali silicijev karbid.
Ima različne debeline in specifikacije za ujemanje z ročnim brusilnim strojem, proizvodno linijo za neprekinjeno avtomatsko brušenje in poliranje, strojem za obnovo tal in ročnim brusilnim strojem ter drugo opremo.
Krtača za brušenje kamna v glavnem uporablja princip ščetkanja, da na površini kamna naredi naravne valove ali razpoke, podobne vremenskim vplivom, hkrati pa doseže satenast merceriziran in starinski učinek na površini, kot da bi bila uporabljena že na stotine let, hkrati pa izboljša vodoodpornost kamna proti obraščanju in naredi obdelano kamnito površino nedrsečo.
2. Načelo delovanja krtače za brušenje kamna
Krtačni filamenti, uporabljeni v krtači za brušenje kamna, so enakomerno porazdeljeni z delci peska iz silicijevega karbida z ostrimi rezalnimi robovi.Ko čopič pritisnete in premikate po površini kamna, se filamenti čopiča prosto upognejo z neravno površino kamna.Za čiščenje površine kamna uporabite ostre robove delcev peska.Izvedite vsestransko brušenje in poliranje s povečanjem števila brusilnih ščetk, postopnim zmanjševanjem prostornine zrn peska in postopnim zmanjševanjem sledi brušenja, dokler brušen kamen ne pokaže satinastega mercerizirajočega učinka, medtem ko ohranja neenakomernost. površino.
Razvrstite brusne krtače glede na specifikacije in oblike:
Krtače za brušenje kamna imajo večinoma tri oblike:frankfurtski tip(oblika podkve), okrogla oblika inTip Fickert.Med njimi se frankfurtski tip uporablja za ročne brusilne stroje, proizvodne linije za brušenje in poliranje, stroje za obnovo tal itd. V industrijski proizvodnji kamnitih materialov;okrogli tip se uporablja za majhne ročne polirne stroje, stroje za obnovo tal itd.;tip Fickert se uporablja za avtomatske kontinuirane brusilne stroje.
Glede na število predmetov so 24#, 36#, 46#, 60#, 80#, 120#, 180#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1200# , 1500# te številke zrnatosti za diamantne ali silikonske žične ščetke.
Na splošno se abrazivne ščetke in 24# 46# abrazivne ščetke uporabljajo za odstranjevanje površinske ohlapnosti in oblikovanje površine plošče;46#, 60#, 80# se uporabljajo za grobo brušenje;120#, 180#, 240# lahko uporabite za grobo metanje;320 #, 400 # so fino polirani, 600 # 800 # 1000 # 1200 # 1500 # so vrhunsko polirani, tako da lahko kamnita površina doseže učinek mercerizacije.Če abrazivne krtače uporabljate prvič, je treba preizkusiti različne modele in jih izbrati glede na vrsto kamna in učinek brušenja, ki ga želite doseči.
3.Kako izbrati krtačo za brušenje kamna?
Dobra visokokakovostna krtača za brušenje kamna mora imeti naslednje lastnosti:
●Krtačna žica med delovnim procesom ne sme odpasti
● Pritrditev žice v podstavku krtače mora biti izdelana iz nerjavečega jekla visoke trdnosti, da se prepreči korozija.
● Krtačna žica naj bo valovito upognjena.
● Abrazivni pesek v žici ščetke ne sme odpadati zaradi upogibanja žice ščetke.
● Razumna višina in gostota krtače.
● Filament krtače mora imeti visoko trdoto in žilavost v vlažnem okolju.
● Krtačna žica mora imeti dobro upogibanje.
● Krtačna žica mora imeti dobro odpornost proti obrabi.
4. Točke uporabe kamenih abrazivnih krtač
Krtača za brušenje kamna mora biti pozorna na naslednje točke v procesu proizvodnje in predelave:
1. Hladilno vodo je treba dodati med brušenjem in poliranjem.Preprečite, da bi se žica krtače deformirala zaradi visoke temperature, ki nastane, ko žica krtače drgne pri visoki hitrosti.
2. Z delovnim zaporedjem modela abrazivne krtače od grobega do finega mora biti tudi pritisk, ki deluje na brusilno glavo na krtačo, od velikega do majhnega.
3. Preskakovanje številk mora biti razumno.Prekomerno zmanjšanje vmesnih členov bo vplivalo na učinek mletja, vendar lahko poveča proizvodne stroške.
4. Kadar je le mogoče, uporabite žično krtačo.Uporaba žičnih ščetk v prvem postopku lahko zmanjša obrabo žic abrazivnih ščetk na grobi plošči in podaljša življenjsko dobo abrazivnih ščetk.
Čas objave: 24. aprila 2023
